GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

　　GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。

　　GH3030（GH30）

　　ЗИ435,XH78T(俄罗斯）

C	Cr	Ni	Ti	Al	Fe	Mn	Si	P	S
≤0.12	19.0～22.0	余量	0.15～0.35	≤0.15	≤1.5	≤0.7	≤0.8	≤0.03	≤0.02

       注：1.棒材和环坯标准规定，Cu≤0.20%。

       2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

       固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。

       可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

       电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

       1.8、应用概况与特殊要求

       该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

       2.1.1、熔化温度范围 1374～1420℃

       2.1.2、热导率

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·C））	15.1	16.3	18.0	19.3	20.9	22.2	23.4	25.1	26.4

       2.1.3、比热容

θ/℃	150	200	300	400	500	600
c/(J/(kg.K))	565.2	598.7	674.1	741.1	820.6	971.3

       2.1.4、线膨胀系数

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
α/10-6C-1	12.8	13.5	14.3	15.0	15.5	16.1	17.0	17.5	18.0

       2.1.5、黑度

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53

       ①为全辐射黑度（空气中试验）

       ρ=8.4g/cm3

       不同温度的电阻率

θ/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800
ρ/(10-6Ω.m)	1.090	1.099	1.108	1.117	1.127	1.153	1.135	1.126	1.123

       合金无磁性。

       2.5.1、抗氧化性能 在空气介质中的氧化速率见

θ/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/(g/(m2.h))	0.0535	0.1560	0.3905	0.5810

       该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。

       1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。

       2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

       3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。